三而-纸托消泡剂-纸托消泡剂厂商

造纸过程中常用的消泡剂及其正确使用

    早期的消泡剂为：煤油、石油、柴油等溶剂。其表面强度较低粘度小，当它进入泡膜后，能使泡沫的粘度降低，表面张力下降，从而降低了泡沫的弹性和稳定性，使泡沫。由于这类消泡剂不能均匀分散在水中，不易排出混入浆内的空气，还会使纸面产生油污点并使施胶度下降，故一般只用于未漂浆和黄纸板生产的消泡，使用量也较大。

    后来发展的油型消泡剂，大多为环氧烯烃和脂肪醇的缩聚物，是一种亲油性表面活性剂，有良好的消泡和抑制泡沫的效能，MPO消泡剂即属于这种类型，MPO消泡剂的消泡能力是柴油的10倍以上，由于具有较大的疏水性，在纸面会造成油点和影响施胶度，从而不能用于白纸和纸种。

来源于腐浆等

1. 排空并冲洗系统以去除腐浆相关浆料。

2. 检查弯头，管道的死角，并清理。

3. 检查化学添加剂的分散状况和加入点的混合状况。

4. 打开并清理流浆箱内喷浆管。

5. 清理，并报告流浆箱死角以采取改正措施。

6. 排空和冲洗流浆箱以排除过量的泡沫。

7. 检查内部施胶状况，如需要，增加消泡剂用量。

8. 每个周末清理卧式真空箱。

9. 两选一，运行时一次拿出一组清理。

10. 检查毛毯真空箱并确认是干净的。

11. 检查施胶压榨淀粉蒸煮系统。

12. 确认旁路是关着的。

13. 评估腐浆控制剂的用量和类型以备用。

如果出现过量腐浆，一次系统清洗是必要的。

水性消泡剂是经过乳化剂和其他填料乳化后就是水性的，油性消泡剂是不经过乳化的，它是由矿物油或聚醚组成用作造纸消泡剂 在制浆造纸工业中，泡沫处理是生产中的棘手问题。从蒸球出料后的制浆单元操作一直到涂布工序，均有不同程度的泡沫存在，严重地影响着正常生产以及纸张质量，但传统的矿物油、磺化植物油、或醇类等消泡剂品种表面活性差，消泡效率低，适用面窄，无法满足用户的要求。目前国内外造纸业主要使用脂肪酸酰胺、聚醚、有机硅三类通用性好、、配性好、市场潜力大的广谱型消泡剂。有机硅消泡剂作为一种新型的助剂在造纸行业中已经引起普遍重视 。